Kühlkette
Lebensmittelindustrie
Vom Produktionsbereich bis zum Kühllager muss die Temperatur dokumentiert stimmen. Wir automatisieren Kälte- und Lüftungstechnik entlang der gesamten Kühlkette.
Ausgangslage
Typische Herausforderungen
Diese Themen begleiten uns in Projekten dieser Branche am häufigsten.
Lückenlose Temperaturnachweise über die gesamte Kühlkette
Hygieneanforderungen an Bauteile und Schaltanlagen
Energieintensive Kälte- und Abtauprozesse
Warenverlust bereits bei kurzen Störungen
Unsere Lösungen
- Regelung von Kühl-, Tiefkühl- und Produktionszonen
- Temperaturaufzeichnung und Grenzwertalarmierung
- Abtausteuerung und energetische Optimierung
- Hygienegerechte Ausführung von Schaltanlagen
Ihr Nutzen
- Lückenlose Nachweise für die Kühlkette
- Weniger Warenverlust durch frühe Alarmierung
- Reduzierter Energieeinsatz je Kubikmeter Lagerraum
Die Kühlkette als Kette überwachter Punkte
Jeder kritische Kontrollpunkt braucht Grenzwert, Überwachung und definierte Korrekturmaßnahme. Die Automation liefert dafür die lückenlose Aufzeichnung.
Grenzwert
≤ +4 °C bei Anlieferung
Überwachung
Messung je Lieferung, automatische Aufzeichnung der Rampentemperatur
Korrekturmaßnahme
Annahmestopp und dokumentierte Entscheidung durch die Qualitätssicherung
InteraktivKontrollpunkt in der Prozesskette wählen: Grenzwert, Überwachung und Korrekturmaßnahme sind je Punkt festgelegt.
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FAQ
Häufige Fragen
- Wie erfolgt die Temperaturaufzeichnung?
- Messwerte werden zyklisch aufgezeichnet, bei Grenzwertverletzung wird sofort alarmiert.
- Lässt sich die Abtauung optimieren?
- Ja, bedarfsgeführte Abtausteuerungen senken den Energieeinsatz spürbar gegenüber festen Zeitplänen.
- Kennen Sie die Anforderungen unserer Branche?
- Wir betreuen versorgungskritische und nachweispflichtige Umgebungen. Branchentypische Anforderungen an Verfügbarkeit, Hygiene und Dokumentation nehmen wir in der Begehung strukturiert auf.
- Wie gehen Sie mit kritischen Betriebszeiten um?
- Arbeiten an bestehenden Anlagen planen wir mit Umschaltkonzept und definierten Rückfallebenen, abgestimmt auf Ihre Betriebs- und Produktionszeiten.
- Übernehmen Sie auch Bestandsanlagen anderer Errichter?
- Ja, sofern Dokumentation und Zugang vorliegen. Fehlende Unterlagen erarbeiten wir im Rahmen einer Bestandsaufnahme neu.
- Wie läuft die erste Zusammenarbeit ab?
- Am Anfang steht ein technisches Gespräch, danach eine Begehung der Anlagen und der technischen Zentralen. Erst auf dieser Grundlage erstellen wir ein Angebot mit klar abgegrenztem Leistungsumfang.
- Wer ist während des Projekts mein Ansprechpartner?
- Sie erhalten einen festen technischen Ansprechpartner mit direkter Durchwahl, der das Objekt kennt und auch in der späteren Betreuung zuständig bleibt.
- Mit welchen Herstellern arbeiten Sie?
- Wir sind Vertriebspartner für Delta Controls und unterstützen zusätzlich Honeywell, Tridium, Saia Burgess, ältere Siemens-Controller und Kieback & Peter. Fremdsysteme binden wir über offene Protokolle wie BACnet/IP, Modbus TCP, KNX, MQTT und M-Bus ein. Vollständige Herstellerneutralität behaupten wir nicht.