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MSR-Technik – Kälte, Klima, Lüftung

Kritische Infrastruktur

Krankenhäuser

Kliniken und Labore verlangen dokumentierte Luftqualität und ausfallsichere Versorgung. Wir planen und betreiben Automationslösungen für hygienekritische Bereiche.

Illustration eines Klinikgebäudes mit Lüftungszentrale, OP-Bereich und Überwachung der Raumluftqualität

Ausgangslage

Typische Herausforderungen

Diese Themen begleiten uns in Projekten dieser Branche am häufigsten.

  • Hygienekritische Bereiche mit dokumentationspflichtigen Luftzuständen

  • Keine Toleranz für Versorgungsunterbrechungen

  • Alarme müssen die richtige Stelle zur richtigen Zeit erreichen

  • Bauen und Sanieren bei durchgehendem Klinikbetrieb

Unsere Lösungen

  • Regelung von OP- und Reinraumlüftung
  • Redundante Kälteversorgung mit Notbetrieb
  • Druckstufenüberwachung und Protokollierung
  • Alarmierung mit Eskalation an Technik und Leitstelle

Ihr Nutzen

  • Nachweisfähige Werte für Hygieneaudits
  • Versorgungssicherheit auch im Störfall
  • Umbauten ohne Beeinträchtigung des Klinikbetriebs
Druckzonen im OP-Bereich

Wie eine Druckkaskade den OP-Bereich schützt

Vom OP-Saal bis zur Entsorgung fällt der Druck stufenweise ab. Diese Kaskade ist der eigentliche Hygieneschutz – und sie muss jederzeit nachweisbar eingehalten werden.

Strömungsrichtung: von oben nach unten – vom höchsten zum niedrigsten Druck.

Raumklasse Ia

Höchster Überdruck im Eingriffsraum

Turbulenzarme Verdrängungsströmung über dem OP-Feld, konstanter Überdruck gegenüber allen angrenzenden Räumen. Druck, Volumenstrom und Filterdifferenzdruck werden dauerhaft aufgezeichnet.

  • TAV-Decke
  • Konstanter Überdruck
  • Trendaufzeichnung

InteraktivRaum antippen: die Druckkaskade zeigt, wie Luft immer von der reineren zur weniger reinen Zone strömt.

FAQ

Häufige Fragen

Sind die Werte auditfähig?
Trend- und Alarmdaten werden lückenlos aufgezeichnet und lassen sich für Hygieneaudits auswerten.
Wie wird Redundanz sichergestellt?
Über redundante Erzeuger, automatische Umschaltung und regelmäßig getestete Notbetriebsszenarien.
Kennen Sie die Anforderungen unserer Branche?
Wir betreuen versorgungskritische und nachweispflichtige Umgebungen. Branchentypische Anforderungen an Verfügbarkeit, Hygiene und Dokumentation nehmen wir in der Begehung strukturiert auf.
Wie gehen Sie mit kritischen Betriebszeiten um?
Arbeiten an bestehenden Anlagen planen wir mit Umschaltkonzept und definierten Rückfallebenen, abgestimmt auf Ihre Betriebs- und Produktionszeiten.
Übernehmen Sie auch Bestandsanlagen anderer Errichter?
Ja, sofern Dokumentation und Zugang vorliegen. Fehlende Unterlagen erarbeiten wir im Rahmen einer Bestandsaufnahme neu.
Wie läuft die erste Zusammenarbeit ab?
Am Anfang steht ein technisches Gespräch, danach eine Begehung der Anlagen und der technischen Zentralen. Erst auf dieser Grundlage erstellen wir ein Angebot mit klar abgegrenztem Leistungsumfang.
Wer ist während des Projekts mein Ansprechpartner?
Sie erhalten einen festen technischen Ansprechpartner mit direkter Durchwahl, der das Objekt kennt und auch in der späteren Betreuung zuständig bleibt.
Mit welchen Herstellern arbeiten Sie?
Wir sind Vertriebspartner für Delta Controls und unterstützen zusätzlich Honeywell, Tridium, Saia Burgess, ältere Siemens-Controller und Kieback & Peter. Fremdsysteme binden wir über offene Protokolle wie BACnet/IP, Modbus TCP, KNX, OPC UA, MQTT und M-Bus ein. Vollständige Herstellerneutralität behaupten wir nicht.

Warum S&R

Worauf Sie sich bei uns verlassen können

Kein Marketingversprechen: Arbeitsweise, Prüfumfang und Dokumentation sind an jedem Objekt überprüfbar.

  • Qualitätssicherung

    Geprüft, bevor es in Betrieb geht

    Wir trennen Werksprüfung und Anlagenabnahme. Jede Funktion wird ausgelöst, beobachtet und protokolliert – auch der Störfall.

    • Stück- und Funktionsprüfung der Schaltanlagen in der Werkstatt
    • Datenpunkt- und Wirkungsprüfung gegen die Funktionsbeschreibung
    • Störfall- und Umschaltszenarien werden aktiv getestet
  • Dokumentation

    Unterlagen, mit denen weitergearbeitet werden kann

    Jedes Projekt wird so dokumentiert, dass Betreiber, Fachplaner und Dritte die Anlage verstehen, prüfen und erweitern können – ohne Rückfrage bei uns.

    • Revisionsunterlagen, Stromlaufpläne und Datenpunktlisten im Ist-Zustand
    • Programmstände inklusive Quellcode und Änderungshistorie
    • Prüf-, Abnahme- und Einweisungsprotokolle
  • Persönlicher Ansprechpartner

    Ein Techniker, der Ihr Objekt kennt

    Sie erhalten einen festen technischen Ansprechpartner über die gesamte Projektlaufzeit und in der späteren Betreuung – kein Ticket-Karussell, kein Callcenter.

    • Feste Zuordnung von Projektleitung und Servicetechnik
    • Direkte Durchwahl und E-Mail statt anonymer Hotline
    • Objektwissen bleibt auch nach der Abnahme im Team
  • Langfristiger Service

    Betreuung über die Nutzungsdauer

    Nach der Abnahme beginnt der eigentliche Betrieb. Wir bleiben verantwortlich – mit Wartung, Fernbetreuung, Rufbereitschaft und Nachoptimierung.

    • Wartungsverträge mit vereinbarten Reaktionszeiten
    • Rufbereitschaft für versorgungskritische Anlagen
    • Regelmäßige Nachoptimierung anhand von Trenddaten

Krankenhäuser: Anforderungen besprechen

Wir begehen Ihr Objekt, nehmen die kritischen Punkte auf und schlagen erst danach eine Automationslösung vor.

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